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    高級倉儲管理

     文章來源:華訓企管 時間:2021-11-10 10:49 點擊:
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    高級倉儲管理

    授課時間: 2天*6小時=12小時


    課程背景介紹資料:

    倉儲是企業物流的節點, 如何有效控制節點的庫存,面對多樣化需求, 保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求; 如何建制一個倉庫,倉庫該如何發揮其作用,就給企業提出了更高的要求; 配送把倉庫這個節點連接起來,如何把我們的貨物安全準時的配送到客戶手中, 是倉庫管理者的挑戰, 信息系統,條碼技術, 車調的應用,配送方案線路的選擇,給倉庫管理提出了更高要求. 此課程將為你解答.


    課程大綱:

    第一講: 倉儲物流發展建設創新的趨勢

    ?物流優化與供應鏈管理介紹

    ◇ 物流倉儲與供應鏈

    ◇ 供應鏈圖解-One page SCM

    ◇ 線邊倉兩個立方米的標準化起步…

    ?快速倉儲系統條形碼推動的策略與指導原則

    ◇ 倉儲策略規劃

    物流動線不打結

    主動備發料

    進出放行信息化

    依燈號撿料

    自動補換貨

    線邊倉工令結案及時信息設計…

    ◇ 庫存水平設定-Min/Max案例.

    ◇ 庫存周轉率管制滯銷分析-案例…

    ?倉儲規劃與優化實戰運用

    ◇ 流程倉設定規劃, 關鍵15分鐘!

    ◇ 倉碼與貨架編碼方法

    ◇ 盤點方法與要點

    ◇ 倉庫設計另類提示…

    第二講: 如何提升倉庫信息管理的及時性與準確性-倉儲管理職能8部曲

    ?追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應商

    ?收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動掃描

    ?驗- Inspection,代表查驗,AVL特別管制,自制免檢

    ?儲- Stock, 代表存放,不落地,暫存時限自動警示

    ?撿- Picking, 代表撿料,投產同步,燈號愚巧法

    ?發- Issuing, 代表發料,工令單撿合一,暫存警示

    ?盤- Physical Count,代表盤點,數數原則,一個散板散箱散數

    ?退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時限與數量

    第三講: 倉儲的精益運作與設備管理

    ?如何做好收貨入庫管理?

    ?如何做好儲位管理?

    ?如何提高揀貨(發料)的效率?

    ?如何選擇與維護物流設備

    ?VMI推動實踐案例講解…

    ?載具托盤標準化設定的啟發…

    ?Cross Docking與甩柜作業配合的秘訣…

    ?三段式倉儲與物流成本費用的推演…

    ?儲存設備

    ?搬運設備

    ?輸送設備

    ?倉庫管理系統(WMS)

    ?倉儲信息技術(EDI、條形碼技術、射頻技術)

    ?倉儲的現場管理

    ?打盤技法…

    ?5S的重點…

    ?標準倉庫的高度…

    ?不落地原則…

    ?斑馬線內定容定位

    ?供應鏈倉儲條碼技術

    ?整數箱進散數箱出

    ?最小包裝10的倍數

    第四講: 如何提升企業庫房的效能

    ?建立倉儲基本步驟

    倉庫選址的重要參數…

    倉碼與貨架編碼方法…

    流程倉的探討-倉碼儲位與發料流程示意圖-案例.

    線邊倉小余退倒流的料架布置設計關鍵…

    盤點方法與要點-數數原則…

    3個5輪班的秘訣…

    ?倉儲系統規劃與設計

    倉儲面積規劃321原則…

    走道寬3+0與3-0.5原則…

    物流地(動)線顏色導軌化…

    載具(設備)定點定位定容化…

    線邊倉(含暫存倉)大小標準化…

    線尾打包與整包直接入庫化…

    貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設計…

    備發料單簡化與Kitting快速反應…

    盤點作業正常化與標準化…

    流程與倉儲位標準化…

    FIFO-顏色目視管理標簽設計

    倉儲設計短平快緊急緩沖區

    物流動線不打結;

    3面裝卸-3進3出4面開;

    主動發料-依燈號撿料

    條型碼結合-人單物倉訊五合一;

    進出放行信息化;

    自動補換貨;

       包材商聯運JIT…

    第五講: 倉庫管理實戰案例

    ?倉儲實戰-VMI-HUB管理

    ?VMI 的定義

    ?富士康VMI HUB的推行狀況

    ?富士康VMI HUB資訊系統介紹

    ?現場互動研討VMI HUB成功之道

    ?倉儲管理的問題-常見缺失

    ?物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發料)…

    ?物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應依據包裝的長, 寬, 高和重量限制來實施…

    ?貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…

    ?無倉碼標示或未定義儲位…

    ?倉庫庫存無 MIN/MAX管制…

    ?物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…

    ?無退料(邊料, 余料)管制作業…

    ?呆滯物料數量/時效的處理原則不明確,導致倉庫空間不足…

    ? 倉庫管理控制重點KPI

    第六講: 如何管理運輸配送(現代物流案例)

    ?企業物流配送流程管理

    ?企業物流配送方案的制定

    ?企業物流配送模式創新

    ?企業物流配送線路規劃

    ?企業物流運輸作業管理

    ?工廠物流配送案例

    b)百事可樂的 3PL外協案例

    c)中國郵政的 3PL規劃案例

    d)中國移動的 3PL外協案例…

    E)  現場討論-蒙牛3PL條件及可事實性+合適物流公司規劃案例

    第七講: 如何控制運輸成本(第三方物流成本分析)

    ?物流成本計算法則

    ?第三方物流DHL車輛成本分析

    ?企業外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈

    第八講:倉儲如何利用第三方物流服務

    ?第三方物流的優點強勢

    ?第三方物流能夠給企業的幫助是什么 

    ?第三方物流的盈利空間與模式

    ?如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標

    a)GPS追溯能力…

    b)物控周轉能力…

    c)運輸配送效率…

    d)標準化建制的改善能力…

    e)訂單周轉率…

    f)一次通過率…

    g)設備稼動率…

    h)各事業部在一定期間建議保持五個以內KPI追尋目標


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